電動(dòng)涂膜機(jī)的試驗(yàn)步驟介紹
電動(dòng)涂膜機(jī)用于制備均一的涂膜,因?yàn)橛绊懲磕さ囊蛩厥羌羟兴俾屎图釉谑┕すぞ呱系闹亓?。電?dòng)涂膜機(jī)使用一個(gè)控制的線棒或涂膜器,以選定的速度來回移動(dòng)。由于試紙平整地被吸附在平面板上且涂膜時(shí)剪切速率和施加在工具上的力保持不變,從而大大提高了涂膜的重現(xiàn)性。同時(shí)鋁合金鏡面研磨加工平面面板,可保證面板平整。電動(dòng)涂膜機(jī)帶有底部加熱功能,帶有階段式溫度控制功能,可快速分段線性升溫,保證面板加熱區(qū)域熱均勻性在1%以內(nèi)。
根據(jù)實(shí)踐工藝發(fā)現(xiàn),影響電動(dòng)涂膜機(jī)涂膜質(zhì)量主要是溫度、壓力、速度三大因素,因此正確處理三者的關(guān)系,對(duì)保證電動(dòng)涂膜機(jī)涂膜質(zhì)量以及給下工序的生產(chǎn)帶來的影響至關(guān)重要,紙塑覆會(huì)是熱壓合物理作用的綜合結(jié)果,溫度、壓力、速度是實(shí)現(xiàn)這種物理綜合作用的三個(gè)基本因素,正確處理好這三者的關(guān)系是工藝操作技術(shù)的關(guān)鍵。
溫度是復(fù)膜的關(guān)鍵,預(yù)涂膜用的粘合劑是熱熔膠,溫度決定著熱熔膠的熔融狀態(tài),決定著熱熔膠的流平性能,決定著熱熔膠分子向薄膜、印刷墨層、紙張基材等三種物質(zhì)分子間的擴(kuò)散能力,同時(shí)也決定著熱熔膠的結(jié)晶度,只有正確控制工作區(qū)域的溫度,才能使預(yù)涂膜在薄膜上的固態(tài)熱熔膠層*熔融成為粘流狀態(tài),具有合適的流動(dòng)性以實(shí)現(xiàn)對(duì)印刷品表面的潤濕粘結(jié),同時(shí)保證復(fù)合后即時(shí)固化,使復(fù)膜產(chǎn)品達(dá)到外觀平整、夠光亮、膠層熔融程度好、無折痕。并能將油墨剝離。
涂膜的杯突性能,可以按國家標(biāo)準(zhǔn)中的方法測(cè)定。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了評(píng)價(jià)色漆、清漆及有關(guān)產(chǎn)品的涂層在標(biāo)準(zhǔn)條件下使之逐漸變形后,其抗開裂或抗與金屬底材分離的性能。該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)方法,可按規(guī)定的壓陷深度進(jìn)行試驗(yàn),評(píng)定是否合格。電動(dòng)涂膜機(jī)也可逐漸增加壓陷深度,以測(cè)定涂層剛出現(xiàn)開裂或開始脫離底材的小深度。
(1)設(shè)備
?、匐妱?dòng)涂膜機(jī)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和尺寸。
②試板除另有規(guī)定外,試板應(yīng)是磨光鋼板,并符合的要求。試板呈方形,厚度為0.30~1.25mm。寬度與長度不小于70rnm。
(2)試驗(yàn)程序
①試驗(yàn)應(yīng)在溫度為23℃±2℃,相對(duì)濕度為5o%士5%環(huán)境下進(jìn)行(特殊規(guī)定除外)。
②將試板寧國地固定在固定環(huán)與沖模之間,涂層面向沖模。當(dāng)沖頭處子零位時(shí),頂端與試板接觸。調(diào)整試板,使i中頭的中心抽線與試板的交點(diǎn)距板的各邊不小于35mm。
?、蹖_頭的半球形頂端以每秒02,nm-10.lmm恒速推向試板,直至達(dá)到規(guī)定深度,即為沖頭從零開始已移動(dòng)的距離。在試驗(yàn)中,應(yīng)防止沖頭彎曲,且球面頂端中心與i中棋的軸心偏離應(yīng)不大于0.1mm。
④以電動(dòng)涂膜機(jī)校正過的正常視力或經(jīng)同意采用10倍放大鏡,檢査試板的法層是否開裂或從底材上分離。上述程序應(yīng)在西塊單獨(dú)試板上進(jìn)行。若電動(dòng)涂膜機(jī)結(jié)果不同,應(yīng)補(bǔ)充實(shí)驗(yàn),至兩塊試板結(jié)果一致;者底材出現(xiàn)裂紋,則該試驗(yàn)結(jié)果無效。